Tecnología

• Introducción a la ruta de tecnología de procesos

  El dispositivo de este proyecto se divide en procesos como la polimerización, la hidrogenación, la desalinización, la mezcla, la coagulación, el tratamiento posterior y la recuperación de solventes. Los catalizadores de alta actividad se utilizan para la hidrogenación selectiva, y el flujo de proceso tiene las características del proceso simple, el bajo consumo de energía de producción y el consumo de material.

  
  El diseño del precursor para el producto obtenido del dispositivo de producción de este proyecto implica el uso de estireno y butadieno (y/o isopreno) como monómeros, ciclohexano como solvente, litio alquilo como iniciador, polimerización de solución aniónica e hidrogenación para obtener un precursor de elastómero termoplástico. El producto final se obtiene a través de procesos como desalinización, mezcla, coagulación y tratamiento posterior.

• Introducción al dispositivo

  Este proyecto se divide en tres fases de construcción, y dos fases de construcción de dispositivos se han completado y se han puesto en producción, con una capacidad de producción de 70000 toneladas/año. La primera fase de la planta produce principalmente productos de elastómero SBC altos - End, como SEB y SEP (s), utilizado principalmente para alastómeros finales, modificaciones de plástico, adhesivos, tachuelas de petróleo lubricantes y rellenos para cables y cables, con una capacidad de producción anual de 30000 toneladas/año; La segunda fase de la planta produce principalmente productos SBS, utilizados principalmente para productos de caucho, modificadores de resina, adhesivos y modificadores de asfalto.

• Progresividad del proceso y el equipo

  · Adoptar el "método de diseño de puntos estrechos" para optimizar la red de intercambio de calor, mientras se utiliza un equipo eficiente de transferencia de calor para fortalecer el intercambio de calor, asegurando una alta tasa de recuperación de calor y un bajo consumo de utilidades fríos y calientes.

  
  · Usando el software de simulación de procesos de gran escala Pro II, se realizan disposiciones de intercambio de calor para cada material de acuerdo con su nivel de temperatura, para utilizar completamente el calor de cada material, reducir en gran medida las cargas de calefacción y enfriamiento, reducir el área de intercambiadores de calor y enfriadores, y lograr los efectos reductores de energía y ahorro y consumo.

  
  · Todos los puntos de monitoreo, control de regulación y circuitos de control remoto (incluida la relación de flujo y los circuitos de regulación de complejos en cascada) dentro del dispositivo (incluida la operación del equipo eléctrico y las señales de parada) son monitoreados por DC.

  
  · El material de almacenamiento térmico cerámico utilizado en el equipo RTO es un producto patentado de Lantec Company en los Estados Unidos. Este producto es el mejor producto de almacenamiento térmico para equipos RTO, que es más propicio para el aislamiento y la conservación de la energía.

  
  · El sistema de tratamiento de aguas residuales adopta el dispositivo de ósmosis inversa de ultrafiltración y el proceso MBR. La mayoría de las aguas residuales del dispositivo pueden purificarse y reutilizarse en varios puntos de consumo de agua del dispositivo. Se descarga una pequeña cantidad de aguas residuales a la red de aguas residuales municipales después del tratamiento de MBR.